Xem thêm video Unbox và Review Máy in 3D QIDI Max 4 Combo tại đây:
Máy In 3D QIDI Max4 Combo – Khổ In Lớn, In Đa Màu, Buồng Kín Gia Nhiệt Cho Sản Xuất Chuyên Nghiệp
Máy in 3D QIDI Max4 Combo là giải pháp máy in 3D FDM khổ lớn kết hợp hệ thống QIDI Box, đáp ứng nhu cầu in đa màu, đa vật liệu và sản xuất các chi tiết kích thước lớn với độ ổn định cao. Sở hữu không gian in 390 × 390 × 340 mm, máy giúp giảm số lượng chi tiết phải ghép nối, tăng độ bền cơ học và nâng cao hiệu quả khi tạo mẫu hoặc sản xuất.
Điểm nổi bật của Max4 Combo là buồng in kín tích hợp gia nhiệt chủ động 65°C, giúp giảm cong vênh, hạn chế nứt tách lớp và cải thiện độ bám giữa các lớp in khi sử dụng các vật liệu kỹ thuật như ABS, ASA, PA, PC và sợi carbon. Kết hợp đầu in nhiệt độ cao 370°C, bàn nhiệt 120°C và hệ chuyển động CoreXY tốc độ cao, máy mang lại chất lượng in ổn định, chính xác và đáp ứng tốt các tác vụ vận hành liên tục.
Bên cạnh đó, QIDI Box đi kèm giúp mở rộng khả năng in đa màu và đa vật liệu, đồng thời hỗ trợ tự động chuyển cuộn filament, sấy filament trong quá trình in và quản lý vật liệu thông minh, giảm gián đoạn và tối ưu quy trình làm việc. Đây là lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp, xưởng in 3D, trung tâm R&D và đơn vị sản xuất đang tìm kiếm một giải pháp hiệu suất cao, linh hoạt và sẵn sàng cho nhu cầu in chuyên nghiệp.
Điểm nổi bật của QIDI Max4 Combo
- Khổ in lớn 390×390×340mm: tối ưu cho mô hình kích thước lớn, chi tiết cơ khí nguyên khối, khuôn mẫu, đồ gá.
- Đầu phun nhiệt cao 370°C + bàn nhiệt 120°C: hỗ trợ nhóm vật liệu kỹ thuật tốt hơn so với các máy phổ thông.
- Buồng gia nhiệt độc lập đến 65°C: giảm cong vênh, tăng bám lớp, đặc biệt khi in ABS/ASA/PA/PC và các dòng gia cường.
- In nhanh: tốc độ tối đa 800mm/s và gia tốc tối đa 30000mm/s² (tùy profile và vật liệu).
- Giám sát in: camera tối đa 1080P, hỗ trợ timelapse và AI camera detection để phát hiện lỗi in.
- Lọc khí 3‑in‑1 (G3 + H12 HEPA + than hoạt tính): giúp môi trường làm việc dễ chịu hơn khi in.
Thông số kỹ thuật chính của Máy in 3D QIDI Max4 Combo
- Công nghệ: FDM/FFF.
- Khổ in: 390 × 390 × 340 mm.
- Kích thước máy: 558 × 578 × 612 mm.
- Nhiệt độ nozzle tối đa: ≤ 370°C.
- Nhiệt độ bàn tối đa: ≤ 120°C.
- Buồng nhiệt: tối đa 65°C (Gen 2, độc lập).
- Tốc độ tối đa: 800 mm/s; gia tốc tối đa: 30000 mm/s².
- Kết nối: Wi‑Fi / Ethernet / USB; màn hình cảm ứng 5 inch (800×480).
Vật liệu phù hợp & ứng dụng đề xuất
Máy in 3D QIDI Max4 Combo hỗ trợ in các vật liệu phổ biến và kỹ thuật như PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PET, PA (Nylon), PC, PVA và các dòng sợi gia cường như PLA‑CF, PETG‑CF, ABS‑GF, ASA‑CF, PA6‑CF/PA6‑GF, PAHT‑CF, PPA‑CF…
Một số bài toán rất hợp Max4: đồ gá kiểm (check fixture), dưỡng lắp ráp, casing/cover kỹ thuật, chi tiết chịu lực vừa–cao, mô hình kiến trúc lớn, chi tiết thay thế trong nhà máy.
Với một máy in 3D FDM khổ lớn như QIDI Max4, việc “in được vật liệu” không chỉ nằm ở thông số nhiệt độ đầu phun/bàn nhiệt, mà còn phụ thuộc vào độ ổn định nhiệt trong khoang in, khả năng kiểm soát luồng gió, độ bám mặt bàn, cũng như độ cứng vững của cơ cấu khi in ở kích thước lớn.
QIDI Max4 được thiết kế để hướng tới nhóm vật liệu từ phổ thông đến kỹ thuật, nhờ các thông số phần cứng quan trọng như đầu phun nhiệt cao, bàn nhiệt cao và buồng gia nhiệt độc lập, giúp vật liệu ổn định hơn khi in các chi tiết lớn (vốn dễ cong vênh và tách lớp).
PLA – nhanh, đẹp, dễ dùng
PLA là vật liệu “quốc dân” để in mô hình, đồ trang trí, prototype hình dáng và sản phẩm trưng bày. Trên Max4, PLA đặc biệt phù hợp khi bạn cần in khổ lớn mà vẫn muốn bề mặt đẹp và thao tác đơn giản, ít yêu cầu về buồng nhiệt. Ngoài ra, với khổ in lớn, bạn có thể in nguyên khối các mô hình lớn (mô hình kiến trúc, props, vỏ sản phẩm) để hạn chế ghép dán.
PETG / PET – cân bằng giữa độ bền và độ ổn định
PETG thường được chọn khi cần độ dẻo dai tốt hơn PLA, chịu va đập ổn hơn và chịu nhiệt nhỉnh hơn. PET/PETG cũng khá “dễ chiều” hơn ABS/PC về cong vênh, nên phù hợp cho các casing, cover, đồ gá nhẹ, khay/giá đỡ trong xưởng, hoặc chi tiết sử dụng hàng ngày. Trên máy khổ lớn, PETG càng có lợi vì bạn dễ in chi tiết lớn mà không “đòi hỏi” mức kiểm soát nhiệt khắt khe như ABS/PC.
ABS / ASA – nhóm vật liệu kỹ thuật phổ biến cho đồ gá và chi tiết bền
ABS là lựa chọn quen thuộc để làm đồ gá, chi tiết chịu lực vừa, có thể gia công sau in (khoan, taro, bắt vít). ASA có ưu điểm nổi bật về chịu thời tiết/UV tốt hơn ABS, phù hợp cho chi tiết sử dụng ngoài trời hoặc gần nguồn sáng mạnh lâu ngày. Điểm khó của ABS/ASA là co rút khi nguội, gây cong vênh/tách lớp – đặc biệt nghiêm trọng khi chi tiết càng lớn. Đây chính là lý do Max4 đáng giá: buồng gia nhiệt độc lập giúp giảm chênh lệch nhiệt và cải thiện độ bền liên lớp khi in ABS/ASA trên các mẫu khổ lớn.
TPU – linh hoạt, chống va đập, làm gioăng/đệm
TPU (nhựa dẻo) phù hợp cho các ứng dụng như đệm chống rung, ốp bảo vệ, gioăng, chân đế chống trượt hoặc các chi tiết cần độ đàn hồi. Với Max4, TPU đặc biệt hữu ích khi bạn muốn in các tấm/miếng dẻo kích thước lớn, hoặc các chi tiết dẻo bọc ngoài cho sản phẩm. Với các chi tiết dẻo, việc tối ưu profile (tốc độ, retract, làm mát) sẽ quyết định chất lượng bề mặt và độ “đều” của thành.
PA (Nylon) – bền, dai, chịu mài mòn
PA/Nylon thường được dùng cho bánh răng nhẹ, gối trượt, tay kẹp, đồ gá chịu lực, chi tiết va đập tốt, hoặc chi tiết có ma sát. Nhược điểm của Nylon là dễ hút ẩm, dẫn đến bề mặt sần, rỗ và suy giảm cơ tính nếu filament không được sấy/đóng kín tốt. Vì vậy, khi khai thác Max4 cho Nylon, nên coi quản trị vật liệu (sấy – bảo quản – in) là một phần của quy trình, không chỉ là “bật máy lên và in”.
PC – chịu nhiệt, độ cứng cao (nhưng yêu cầu in “khó”)
PC là vật liệu mạnh ở chịu nhiệt và độ cứng, thường dùng cho chi tiết kỹ thuật, đồ gá chịu nhiệt hoặc môi trường làm việc khắc nghiệt hơn. In PC đòi hỏi nhiệt cao và kiểm soát môi trường tốt, đặc biệt ở kích thước lớn sẽ dễ gặp cong vênh/tách lớp nếu chênh nhiệt lớn. Vì vậy, PC phù hợp khi bạn cần hiệu năng cơ học/thermal tốt hơn ABS/ASA, và sẵn sàng tối ưu profile cũng như quy trình in.
PVA – vật liệu hỗ trợ tan trong nước (support)
PVA thường dùng làm support cho các chi tiết có hình học phức tạp, hốc sâu, hoặc bề mặt yêu cầu đẹp mà không muốn “sẹo” do bẻ support. Khi kết hợp đúng quy trình, PVA giúp giảm công sức hậu xử lý và tăng chất lượng bề mặt ở vùng khó. Do PVA cũng dễ hút ẩm, cần lưu ý bảo quản và tối ưu thông số để tránh tắc nghẽn.
Vật liệu gia cường CF/GF – khi cần cứng, nhẹ, ổn định kích thước
Các dòng như PLA‑CF, PETG‑CF, ABS‑GF, ASA‑CF, PA6‑CF/PA6‑GF, PAHT‑CF, PPA‑CF… thường được chọn khi cần tăng độ cứng, giảm biến dạng và tăng độ ổn định kích thước so với vật liệu nền. Đối với đồ gá, tay kẹp, khung đỡ, jig/fixture, vật liệu gia cường có thể mang lại “cảm giác công nghiệp” hơn rõ rệt. Tuy nhiên, sợi gia cường cũng mài mòn nozzle và yêu cầu quy trình in/thiết bị phù hợp để duy trì ổn định lâu dài
Phụ kiện đi kèm máy
Mua Máy in 3D QIDI Max4 Combo tại Next 3D
Next 3D hỗ trợ tư vấn chọn vật liệu, thiết lập profile in theo ứng dụng (prototype/đồ gá/chi tiết kỹ thuật), và hướng dẫn vận hành để khai thác đúng thế mạnh khổ in lớn của QIDI Max4.
Xem thêm về các dòng máy QIDI: https://next3d.com.vn/danh-muc-san-pham/may-in-3d-qidi/
Xem thêm về QIDI Tech: https://us.qidi3d.com/
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.